Si la lame de scie ne doit pas être utilisée immédiatement, elle doit être posée à plat ou suspendue par son trou intérieur. Aucun autre objet ne doit être placé sur une lame de scie à plat- ni marcher dessus. Il doit également être protégé de l’humidité et de la corrosion.
Lorsque la lame de scie n'est plus tranchante et que la surface de coupe est rugueuse, elle doit être affûtée immédiatement. Le réaffûtage ne doit pas modifier l’angle d’origine ni perturber l’équilibre dynamique.
Les modifications du diamètre intérieur de la lame de scie et l'usinage des trous de positionnement doivent être effectués par le fabricant. Un mauvais traitement affectera les performances du produit et peut présenter un danger. Le diamètre du trou ne doit pas être agrandi de plus de 20 mm par rapport au diamètre d'origine pour éviter d'affecter l'équilibre des contraintes.
Sélection de meules en alliage :
1) Les meules diamantées à liant résine-ont une faible force de liaison, elles ont donc de bonnes propriétés d'auto-affûtage, sont moins sujettes au colmatage, ont une efficacité de meulage élevée, une faible force de meulage et une basse température de meulage. Cependant, leur résistance à l'usure est faible et l'usure des outils est élevée, ce qui les rend impropres au meulage intensif-.
2) Les meules diamantées à liant céramique-ont une meilleure résistance à l'usure et une meilleure capacité de liaison que celles à liant résine-. Ils offrent une coupe nette, une efficacité de meulage élevée, sont moins sujets à la surchauffe et au colmatage, ont une faible dilatation thermique et permettent un contrôle de précision facile. Cependant, la surface de meulage est plus rugueuse et le coût est plus élevé.
3) Les meules diamantées à liant métallique ont une force de liaison élevée, une bonne résistance à l'usure, une faible usure, une longue durée de vie et un faible coût de meulage. Ils peuvent supporter des charges plus importantes, mais leur tranchant est médiocre et ils ont tendance à se boucher.
4) La taille des grains abrasifs a un certain impact sur le colmatage de la meule et le volume de coupe. Comparés aux grains fins, les grains grossiers ont une plus grande profondeur de pénétration, ce qui augmente l'usure abrasive des arêtes de coupe. A l’inverse, la meule est plus sujette au colmatage.
5) La dureté de la meule a un impact significatif sur le colmatage. Les meules à dureté élevée-ont une conductivité thermique élevée, ce qui n'est pas propice à la dissipation de la chaleur en surface, mais elle contribue à améliorer la précision et la durabilité du traitement.
6) La sélection de la concentration de la meule est une caractéristique importante, affectant considérablement l’efficacité du broyage et les coûts de traitement. Une concentration trop faible affecte l'efficacité, tandis qu'une concentration trop élevée entraîne une perte facile de grains abrasifs. Cependant, il existe une plage optimale pour la concentration du liant.